三維掃描滲透汽車制造的各個(gè)環(huán)節(jié)
3D掃描如何幫助企業(yè)在競爭激烈的汽車制造市場(chǎng)脫穎而出?較低的開發(fā)成本、與眾不同的外型設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的品質(zhì)把控是影響汽車制造商實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)大戰(zhàn)略目標(biāo)的重要因素。
思看科技在汽車制造業(yè)領(lǐng)域有著極其豐富的經(jīng)驗(yàn),專為各大汽車交通行業(yè)的制造商提供專業(yè)計(jì)量級(jí)的3D數(shù)字化解決方案,在整個(gè)汽車生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)提供完善的三維解決方案。
在產(chǎn)品開發(fā)方面,激光三維掃描儀可以方便快速獲取工件表面的三維數(shù)據(jù),通過逆向設(shè)計(jì)方便對(duì)產(chǎn)品外型的再設(shè)計(jì)和改造,大大縮短新品開發(fā)周期,節(jié)省大量開發(fā)設(shè)計(jì)成本;在質(zhì)量控制方面,激光三維掃描儀可迅速獲取零部件三維數(shù)據(jù),針對(duì)如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)等汽車關(guān)鍵零部件進(jìn)行檢測(cè)比對(duì),可迅速獲得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的偏差值,用高精度的三維測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制,為汽車生產(chǎn)的安全性提供有力保障。
質(zhì)量檢測(cè)通過激光三維掃描技術(shù)可以獲得掃描物體的外形三維數(shù)據(jù),將獲得的三維掃描數(shù)據(jù)和原始的三維圖紙進(jìn)行3D比較分析,可以輕松獲得各個(gè)位置的偏差值,為大曲面,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的尺寸檢測(cè)提供友好的解決方案。除此以外,還可以通過三維數(shù)據(jù)的擬合輕松獲得諸如同軸度,孔距孔徑,裝配間隙等數(shù)據(jù),在三維數(shù)據(jù)中提取和獲得二維尺寸。
虛擬裝配將裝配件進(jìn)行3D掃描獲得完整的高精度三維模型,通過專業(yè)的三維軟件便可以實(shí)現(xiàn)裝配件的模擬裝配,輕松快速地獲得裝配結(jié)果及分析。若虛擬裝配失敗,則可根據(jù)偏差數(shù)據(jù)對(duì)裝配件進(jìn)行后期改良。
逆向工程用三維掃描儀掃描被測(cè)對(duì)象表面,可以輕松獲得被測(cè)對(duì)象高精度的三維數(shù)據(jù)。將三維掃描獲取三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入三維造型軟件中,便可為造型設(shè)計(jì)提供依據(jù),大大節(jié)省人工測(cè)繪的時(shí)間,激光三維掃描儀的精度最高可達(dá)0.03mm,保證逆向造型更為精確,為汽車制造企業(yè)大大節(jié)省開發(fā)成本,縮短開發(fā)周期。
運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析用戶用激光三維掃描儀對(duì)汽車車門、后備箱等開閉合件在不同狀態(tài)下進(jìn)行三維掃描,可以獲得開閉合件在不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)關(guān)系,為后續(xù)的結(jié)構(gòu)分析、尺寸設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)提供精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù)。
解決方案